在電線電纜生產(chǎn)中，高速云母帶繞包機是一種至關(guān)重要的設(shè)備，它通過將云母帶、棉紙帶、鋁箔或聚酯薄膜等絕緣材料均勻地包裹在導體芯線上，確保電纜的絕緣性能和高溫環(huán)境下的安全運行。本文將詳細介紹高速云母帶繞包機的規(guī)格及其技術(shù)特點，幫助您更好地理解這一設(shè)備的重要性和選型要點。
一、用途及基本概述
高速云母帶繞包機主要用于電線、力纜、控纜、光纜等的絕緣芯線繞包。這種設(shè)備采用立式雙層設(shè)計，具備兩個或三個繞包頭，能夠高效地進行多層繞包，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
二、主要技術(shù)特點
- 自動張力演算追蹤：該機型配備先進的張力演算系統(tǒng)，從滿盤到空盤始終保持恒定張力，無需人工調(diào)整，這極大地提高了操作便捷性和生產(chǎn)效率。
- 觸摸屏設(shè)定：重疊率等關(guān)鍵參數(shù)可通過觸摸屏輕松設(shè)定，PLC控制系統(tǒng)確保加減速及正常工作時包帶形成點穩(wěn)定不變。
- 磁粉張力控制：收線裝置采用磁粉張力收線系統(tǒng)，確保收線過程中保持恒張力，進一步提升了絕緣層的質(zhì)量和一致性。
- 高效繞包速度：包帶轉(zhuǎn)速最高可達1500-3000轉(zhuǎn)/分，適用于大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。
三、技術(shù)參數(shù)詳解
- 機器型號：如TF-630/800，其中”630⁄800”表示放線盤和收線盤的最大直徑為630mm和800mm。
- 適用線徑：通常適用于直徑范圍為φ0.6mm至φ15mm的電纜芯線。
- 繞包層數(shù)：一般為兩個同心式繞包，但具體配置可能因機型不同而有所差異。
- 繞包型式：可選片裝或新型軸裝塔盤式。
- 帶盤外徑及內(nèi)孔尺寸：外徑一般在φ250-350mm之間，內(nèi)徑則在φ52-76mm之間，這關(guān)系到包帶的存放和更換頻率。
- 包帶張力控制方式：現(xiàn)代云母帶繞包機多采用磁粉張力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
- 控制方式：可以是傳統(tǒng)的機械控制或更先進的PLC電腦控制，后者提供更精確的控制和更高的生產(chǎn)效率。
四、規(guī)格計算方法與選擇要點
根據(jù)所需加工的電纜芯線直徑選擇相應型號的云母帶繞包機。例如，對于直徑為φ0.6mm至φ15mm的電纜芯線，可以選擇適用線徑范圍內(nèi)的機型。確定繞包層數(shù)和繞包型式，根據(jù)絕緣要求和生產(chǎn)線的具體需求進行選擇?？紤]包帶的存放和更換頻率，選擇合適的帶盤外徑及內(nèi)孔尺寸。根據(jù)生產(chǎn)線布局和材料用量，計算出所需的放線和收線盤徑。最后，綜合考慮設(shè)備的技術(shù)特點、適用線徑范圍以及控制方式等因素，選擇最適合自身需求的高速云母帶繞包機。
高速云母帶繞包機作為電線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其規(guī)格的選擇和計算對于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。通過了解和掌握上述基本參數(shù)及計算方法，可以幫助用戶根據(jù)自身的生產(chǎn)需求選擇最合適的設(shè)備型號，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。在選擇云母帶繞包機時，務必綜合考慮設(shè)備的技術(shù)特點、適用線徑范圍以及控制方式等多個因素，以確保選購到性價比高且能滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備。
